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無錫協科爐業有限公司

24小時諮詢↟↟☁↟:

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多用爐111線

 

 

裝置說明

一╃↟││、箱式多用爐描述↟↟☁↟:

箱式多用爐採用電加熱☁✘╃,裝置由測量☁✘╃,調節和控制裝置控制₪╃◕₪·。

二╃↟││、工件可有三種運動方式↟↟☁↟:
a)不帶中間冷卻的油淬火程式↟↟☁↟:將料盤送到後室→熱處理加熱→料盤被拉到前室→沉入油槽淬火₪╃◕₪·。
b)帶中間冷卻的油淬火程式↟↟☁↟:將料盤送到後室→熱處理加熱→料盤被拉到前室(中間冷卻)→料盤再次送到後室→料盤被拉到前室→沉入油槽淬火₪╃◕₪·。
c)氣冷正火↟↟☁↟:工件進入爐室加熱處理→工件被拉到前室氣冷正火₪╃◕₪·。

三╃↟││、運動過程如下↟↟☁↟:
開啟前室爐門後用移動料車將工件裝入前室☁✘╃,開始換氣待換氣結束後☁✘╃,開啟中間門由內推拉鍊將工件推入後室₪╃◕₪·。料盤的各個位置由限位檢測開關確定₪╃◕₪·。
熱處理氣氛需要的介質由裝在爐頂上的進氣引管通入爐內₪╃◕₪·。氣體供應裝置☁✘╃,裝在爐側牆上₪╃◕₪·。
爐上裝有氧探頭測量碳勢☁✘╃,為了使爐內氣氛均勻爐內裝有迴圈風扇₪╃◕₪·。
三個熱電偶裝在加熱室內控制爐溫☁✘╃,它們分別用於爐溫控制☁✘╃,超溫報警和安全溫度控制₪╃◕₪·。
加熱處理過程結束後中間爐門稍許開啟☁✘╃,內推拉鍊進入後室將料盤抓住☁✘╃,然後中間門完全開啟將工件拉到前室₪╃◕₪·。

四╃↟││、氣冷正火
氣冷正火時為使工件能夠在保護氣氛下快速均勻地冷卻☁✘╃,要使氣體迴圈流動☁✘╃,為此前室裝有迴圈風扇和導風馬弗₪╃◕₪·。
迴圈氣體被前室壁冷卻☁✘╃,由此產生的熱量經由充入油夾層內的淬火油帶走☁✘╃,冷卻時間完成後☁✘╃,程式結束☁✘╃,將料盤拉出爐外₪╃◕₪·。

五╃↟││、無中冷油淬
中門開啟之前☁✘╃,升降臺升高☁✘╃,然後開啟中間門將工件迅速拉出並下降入油槽☁✘╃,為了提高油的冷卻能力☁✘╃,油槽安裝有雙速迴圈攪拌器₪╃◕₪·。
升降臺有兩個載物平臺☁✘╃,上載物平臺用於加熱爐進出料☁✘╃,下載物架平臺負責將料盤降入油槽中淬火(下降開始時間由程式確定)₪╃◕₪·。淬火結束後開始瀝油☁✘╃,然後工件出爐₪╃◕₪·。

六╃↟││、有中冷油淬
先為氣冷正火(緩冷)☁✘╃,使工件能夠在保護氣氛下快速均勻地冷卻☁✘╃,要使氣體迴圈流動☁✘╃,為此前室裝有迴圈風扇和導風馬弗₪╃◕₪·。迴圈氣體被前室壁冷卻☁✘╃,由此產生的熱量經由充入油夾層內的淬火油帶走☁✘╃,緩冷時間到☁✘╃,開啟中間門由內推拉鍊將工件推入後室₪╃◕₪·。
加熱處理過程結束後中門開啟之前☁✘╃,升降臺升高☁✘╃,然後開啟中間門將工件迅速拉出並下降入油槽☁✘╃,為了提高油的冷卻能力☁✘╃,油槽安裝有雙速迴圈攪拌器₪╃◕₪·。
升降臺有兩個載物平臺☁✘╃,上載物平臺用於加熱爐進出料☁✘╃,下載物架平臺負責將料盤降入油槽中淬火(下降開始時間由程式確定)₪╃◕₪·。淬火結束後開始瀝油☁✘╃,然後工件出爐₪╃◕₪·。 

規格型號及主要引數↟↟☁↟:

 

型號Moden 工作尺寸Job size

加熱功率

Heating

power

最大裝載量

Maximum load

XKD-110/60/60 1100x600x600mm 96kw 600kg
XKD-130/75/70 1300x750x700mm 125kw 1000kg
XKD-130/70/100 1300x700x1000mm 140kw 1200kg
XKD-150/90/850 1500x900x850mm 160kw 1500kg
XKD-150/120/85 1500x1200x850mm 180kw 2000kg
如有特殊要求☁✘╃,可非標定做

 

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